一.擠出成型:
擠出過程是這樣進行的:將顆粒狀或粉狀的固體物料加入到擠出機的料斗中加熱,使之呈粘流狀態,在加壓的情況下,料筒內的螺桿轉動,將物料向前輸送,熔融物料通過機頭口模成型為與口模形狀相仿的型坯,?再進入冷卻定型裝置,進而得到相應的形狀。最后用切割的方法截斷制品,以便儲存和運輸。
?
二.擠出成型在塑料成型加工工業中的地位
1.擠出成型塑料制品產量約占總產量的50%,擠出成型產量約占塑料成型總產量的30%
2.幾乎所有的熱塑性塑料和一些熱固性塑料均可用擠出機成型
3.生產連續化、生產高效率、應用范圍廣、一機多用、
三.擠出成型的優點:
1.設備簡單投資少
2..生產連續化,生產效率高
3.設備的自動化程度高,勞動強度低
4.生產操作簡單,工藝控制容易
5.擠出產品均勻、密室,質量高
6.原料的適應性強,大多數熱塑性材料,少量熱固性材料
7.應用范圍廣,一機多用
8.生產線占地面積小且生產環境清潔
而擠出成型也是3D打印耗材成型的重要工序,三奧科技研發生產的3D打印耗材設備技術一流,設備擠出穩定,性能可靠,操作方便,開機調試耗時短,線徑精度高,效率高,穩定性好,運行信息在線顯示,緊急停機保護,安全可靠,在線整齊收卷,制品美觀大方。

一、產品簡介
高精密小型3D打印耗材實驗機是由精密單螺桿擠出機、線材模具、冷卻水槽、牽引系統、測徑儀系統、收卷系統以及測控系統等組成,可實現線材擠出、冷卻、測徑、收卷等功能。
二、產品性能
1.高強度歐標一體化機架,304不銹鋼桌面,實用美觀
2.高性能伺服電機,調速范圍廣,轉速更穩定
3.人性化結構設計,操作更便利
4.牽引和測徑儀形成閉環控制,能快速響應擠出轉速變化
三、應用范圍
1.高分子材料線材擠出成型性能測試
2.塑料線材配方設計
3.塑料線材擠出工藝參數優化與控制
4.用于擠出單/多腔、多規格塑膠線材
5.工藝優化、成本控制及小規模打樣等
四、主要技術指標 ??
型號 | SESI-20/28 |
適用材料 | ? ? ?PLA、PVC、PE、ABS、EVA、PP、PC、TPU等? ? ? |
螺桿直徑 | 20mm |
螺桿長徑比 | 28 |
螺桿轉速 | 0-100rpm |
線速度 | 0-10m/min |
線材直徑 | 1.75mm |
線徑精度 | ±0.02mm |
? ? 壓力測量范圍? ?? | 0-50mpa |
壓力測量精度 | 0.5%f.s |
加熱/冷卻方式 | 電加熱/風機冷卻 |
操作溫度 | 室溫-350℃ |
溫度控制精度 | ±1℃ |
最高產量 | 2kg/h |
主電機功率 | 3kw |
控制方式 | SIEMENS PLC控制 |
工作電壓 | 三相380VAC±10%,單相220VAC±10%,50Hz |
額定功率 | 約8kw |
長×寬×高 | 2600mm×915mm×1500mm |
整機重量 | 約600kg |